梁文狄
泰莱大学工料测量系讲师、持牌拍卖官
让建筑更快更好的新方法
马来西亚建筑业长期以来面临一些结构性问题，包括对外劳的依赖、效率与生产力低下、房屋质量参差不齐、工地安全问题、浪费建材、本地人在工地工作的意愿底下、对新技术的采用较缓慢等。
根据国家房地产信息中心（NAPIC）资料显示，我国整体建造的可负担房屋追不上人民对可负担房屋的需求，每年大概不足约两万间可负担房屋。
究竟有没有一个“范式转移“（Paradigm Shift）可改变现况？学术上来说是有的，就是近10多年来我国的大马建筑工业发展局（CIDB)大力推动的工业化建筑系统（IBS)。
何谓工业化建筑系统？工业化建筑系统是一种将建筑设计、预制构件（Prefabricated components）生产和现场装配相结合的建筑方法。它通过在工厂内大规模生产标准化的建筑构件，并在施工现场进行装配和安装。
在工厂内生产标准化的建筑构件，包括墙板、楼板、梁柱、楼梯等。这些构件经过严格的质量控制，以确保一致性和高质量。在可控环境底下生产过程的准确性提高许多，也协助降低建材浪费。
模组重复用
工业化建筑系统可大程度减少工地的水泥施工（wet works）、减少工地活动，同时减少工地安全隐忧和工地意外，也提高建筑效率与生产力、提升房屋质量、减少对外劳的依赖、减少环境影响，也大大支持了可持续发展。
此科技对于重复式建筑是非常有效。宿舍、酒店、学校、住宅、商业建筑、工业建筑，乃至基础建设项目都非常适合。在适当的管理安排下，模组可以重复使用，生产出高质量的建筑构件。
比起传统水泥施工，工业化建筑系统在项目管理上要求更高。从设计阶段就开始协调，以求结构依然达到项目和政府的规定，其中安装与组装的方法也必须在项目前期拍案决定。
工地管理则必须协调建筑构件制作、运输、现场组装等环节。其中构件制作与组装可做到“不同批量同步进行”，即在工地组装第一批构件时，工厂也正在生产第二甚至第三批构件，达到不同批量同步进行，可大幅减少整体施工时间。
受高成本局限
工业化建筑系统不完全是建筑业，也包含了制造业，算是两者的结合。只要有适当的设计与施工技术，就可结合制造业的高产量、高效率、高质量的优势，为建筑行业带来变革与推进建筑业的发展。
这么好的系统也有局限。
厂房建造、生产线设施、模组的成本都造就了初期成本比传统建筑模式更高。
基于厂房建筑与生产线设施是一次性资本支出，模组是可重复使用，所以初期成本高是可被“规模经济“(Economy of scale)所抵消，一旦大规模生产，初期成本会被摊分，进而降低构件的平均成本。
其次，预制构件需要从厂房运输到工地，除了运输的罗里，工厂与工地都必须有相应承重的起重机。运输，安装建筑构件也是需要有技术性工人进行。
另外，模块化设计虽然有一定的灵活性，但是设计也可能会受到运输条件和条例限制。建筑构件也可以设计成承重或非承重墙，与水泥施工一样，一旦设计成承重墙就不能拆除，对于较大型的装修、重建或建筑物功能重塑会有一定的局限。
建筑业缺技术员工
除此之外，工业化建筑系统对工人的要求也有提升。好处是技术性工人薪资会更高，工作环境更清洁更安全，可以吸引本地人才，同时减少外劳，但以现况来看，建筑业还是缺乏这类高技术性员工。
尽管减少现场施工，但组装过程需要高精确度的安装，工地管理和技术要求偏高。若是要广泛使用工业化建筑系统，整个建筑业必须经历一次学习曲线(Learning curve)，才能累计足够的能力，广泛使用工业化建筑系统。
对现有状况的了解和把握，一些承包商尽量减少改变，以避免不必要的错误。一般上没有安装经验的承包商不会主动提出应用工业化建筑系统，是其系统未被广泛使用的原因之一。
政府应抛砖引玉
工业化建筑系统和可负担房屋有着怎么样的关系？
政府在可负担房屋的发展扮演着一定的角色。
政府与私人界合作，提供较低廉的地价，收取较低廉的发展费用和合规费用以降低建屋成本，但一般上不限制建筑方式。
为了推动建筑业的范式转移，和全面提升整个建筑业的发展，政府可提供补助金协助企建立工业化建筑系统的工厂，条件是工厂必须提供工业化建筑系统于可负担房屋的建造。
初期成本因补助金而减低，加上可负担房屋的可重复性，还有可负担房屋的建造数量，相信很快就会有很多承包商，或供应商愿意担当起工业化建筑系统先锋。
倘若工业化建筑系统先锋们在可负担房屋项目中取得成功，工业化建筑系统的工厂，技术性工人会逐渐增加。假以时日建筑业就可迎来一波范式转移，把建筑速度，质量直接提升到另一个高度，并减少对外劳的依赖，提供更多高薪且更安全的工作岗位，我乐见其成。